面對(duì)不銹鋼碳素鋼復(fù)合管嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，軋鋼廠從節(jié)約“一點(diǎn)一滴”做起，通過(guò)執(zhí)行小改小革，鼓勵(lì)員工提出“金點(diǎn)子”，通過(guò)分解細(xì)化并落實(shí)各項(xiàng)降本措施，制定目標(biāo)、責(zé)任人，改進(jìn)時(shí)間等措施，實(shí)現(xiàn)全方面全方位的降本增效措施，1250線多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)歷史最高水平，如廢鋼(2月份零支)、電耗(1月份75.24度/噸)等，生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，質(zhì)量穩(wěn)中提升，2013年第一季度在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過(guò)全體員工的共同努力，各項(xiàng)指標(biāo)均超額完成了年初制定的計(jì)劃目標(biāo)，取得了良好的成績(jī)。

    在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上，通過(guò)工藝要求范圍內(nèi)降低加熱溫度、減少在爐時(shí)間、高價(jià)電錯(cuò)峰期間，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管1250清空爐內(nèi)坯料等措施降低氧化率，從降低氧化率、切損及降低廢鋼等多方面入手，進(jìn)一步提高成材率。通過(guò)加大廢鋼考核力度，提高責(zé)任心教育等方式，2013年自1月6日至3月3日1250線連續(xù)57天無(wú)廢鋼，創(chuàng)歷史廢鋼記錄最低。自Q195執(zhí)行兩爐一取樣開(kāi)始，技術(shù)科始終盯緊冷軋料力學(xué)性能，不定期抽檢，確保力學(xué)性能的穩(wěn)定性，供應(yīng) 不銹鋼復(fù)合管,雙金屬?gòu)?fù)合管,不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,工業(yè)用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,外涂塑內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管,不銹鋼碳素鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管件,不銹鋼護(hù)欄，護(hù)欄立柱，鋼板立柱質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)惠.

通過(guò)Q195冷軋料的兩爐一取樣，降低了廢鋼板重量，提高了成材率。第一季度1250線成材率為98.78%，不包含三月份二級(jí)升級(jí)改造的廢鋼影響，第一季度1250線成材率為98.80%，較2012年98.79%提高了0.01%。

    常抓跑冒滴漏，降低成本，從日常點(diǎn)檢中做起，以廠為家，掀起“降成本，提效益”熱潮不銹鋼碳素鋼復(fù)合管。點(diǎn)檢方面通過(guò)對(duì)軋線軟管進(jìn)行排查，老化的軟管進(jìn)行更換，跑冒滴漏早發(fā)現(xiàn)，采取措施及時(shí)處理，把漏油控制在萌芽狀態(tài)；對(duì)于重要部位的管道接頭重點(diǎn)關(guān)注，防患于未然。通過(guò)修舊利廢，降低機(jī)物料消耗，經(jīng)過(guò)組織攻關(guān)1250精軋工作輥軸承箱燒箱問(wèn)題得到解決，第一季度兩線機(jī)物料分別為10.27元/噸和15.77元/噸，較2012年平均12.34元/噸和17.27元/噸分別降低了2.07元/噸和1.50元不銹鋼碳素鋼復(fù)合管/噸。