不銹鋼碳素鋼復(fù)合管的熱處理，在整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。熱處理的過程實(shí)際就是消除爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。但是由于一般不銹鋼都有各自的固溶處理制度，不可避免與碳鋼的熱處理制度發(fā)生沖突。但是固溶處理在整個(gè)不銹鋼碳素鋼復(fù)合管生產(chǎn)過程中也是占有重要作用。

而要說到所有不銹鋼碳素鋼復(fù)合管冷加工實(shí)際上像焊接一樣,都會(huì)給不銹鋼碳素鋼復(fù)合管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。不銹鋼碳素鋼復(fù)合管特別是奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的塑性,使得諸如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等冷加工方式很容易實(shí)現(xiàn),不進(jìn)行固溶處理會(huì)出現(xiàn)以下具體情況。

1、會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面,就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。